Mistura e Descarga em Um Único Quadro: Corte da Etapa de Transferência para Pasta de Alta Viscosidade

Entre a mistura e o embalamento, geralmente há uma transferência: cola para fora da batedeira, para um recipiente e depois para uma prensa. Cada uma dessas etapas custa rendimento, adiciona ar e precisa ser limpa. Para compostos de alta viscosidade, a transferência é frequentemente a parte menos controlada de todo o processo — por isso a Ruijing constrói tanto um formato integrado de misturador com descarga para pequenos lotes quanto prensas independentes para os vasos maiores.

As duas são a mesma ideia em escalas diferentes: uma placa de pressão que desce para dentro do recipiente, sela contra a parede e empurra o lote para fora pelo fundo em vez de pedir que ele flua sozinho.

1. Quanto realmente custa uma transferência

• Resíduo. A pasta espessa não escorre. O que gruda na parede do mixer é raspado manualmente ou perdido.
• Ar. Cada superfície livre que o lote passa reconduz o ar que o vácuo retende recém-removido.
• Solvente. Uma transferência aberta é uma etapa de evaporação, e a viscosidade no empacotamento não é a viscosidade aprovada.
• Limpando. Duas máquinas para limpar em vez de uma, com o mesmo produto em ambas.

2. O formato integrado, 2 L a 20 L

Nos quadros pequenos, a prensa é montada na batedeira, em vez de ao lado dela. O recipiente que foi misturado sob vácuo é o que é prensado, então não há recipiente intermediário nem segunda superfície livre. A descarga frontal é padrão, o controle é sensível ao toque com CLP, e o cilindro de descarga funciona a 7 MPa a partir de uma bomba de pás. Os quadros padrão são de 2 L, 3 L, 5 L e 20 L, e uma variante à prova de explosão está disponível no quadro de 5 L para sistemas com suporte de solvente.

3. Prensas independentes para 200 L e 300 L

Acima da faixa integrada, a prensa torna-se uma máquina separada que serve como recipiente misturador. As unidades de 300 L e 55 galões / 200 L compartilham a mesma arquitetura hidráulica:

• Pressão hidráulica ajustável em etapas variando de 0 a 20 MPa, com a haste do pistão capaz de se manter em qualquer posição.
• Operação contínua sob pressão de mantenção, para que o lote possa ser pressionado lentamente em vez de em um único golpe.
• Um anel de borracha na placa de pressão sela contra o diâmetro do vaso, para que o material não possa refluir além da placa e o recipiente drene completamente — um kit opcional de desaeração a vácuo pode ser instalado na placa.
• O conjunto da placa de pressão é elevado hidraulicamente até o topo da estrutura para limpeza e troca de vasos.

O projeto atual levanta a embarcação por ambos os lados com um par de cilindros hidráulicos, em vez de levantar apenas a placa. Isso permite que a embarcação seja parada em qualquer altura dentro do curso, o que transforma o carregamento e descarregamento de um trabalho para duas pessoas em um trabalho de uma pessoa, e reduz a altura total do chassi — a máquina passa por uma porta padrão e viaja em um caminhão comum.

4. Escolher entre os dois

Interfaces de vasos, diâmetros de placas e formatos de descarga não padronizados são citados no desenho.

5. Três perguntas antes de especificar

• O que é a interface do recipiente? A vedação da placa depende do furo ser arredondado e consistente, então a prensa e o recipiente geralmente são especificados juntos.
• Como o lote é embalado — em grande quantidade em um tambor ou em cartuchos? A resposta decide se a prensa precisa de uma placa de seguimento, uma válvula inferior ou uma cabeça de enchimento.
• A pasta contém solvente? Se for o caso, a rota à prova de explosão afeta o motor, a fiação e a caixa de controle, e é mais barata de especificar no início do que fazer retrofit.